4.1地脚螺栓4.1.1安装预留孔中的地脚螺栓（图4.1.1），应符合下列要求： 1地脚螺栓在安放前，应将预留孔中的杂物清理干净； 2地脚螺栓在预留孔中应垂直；3地脚螺栓任一部分与孑L壁的间距不宜小于15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底；4.1.2螺栓连接4.1.3螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。4.1.4基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。4.1.5安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。4.1.6基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。4.1.7拧紧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75%以后进行。4.1.8连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备技术文件的规定。4.1.9连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。4.1.10不锈钢螺栓连接的螺纹部分，应加涂润滑剂。4.1.11高强度螺栓的型号、规格和技术条件，必须符合设计要求和有关规定，高强度螺栓必须进过试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果符合钢结构用强度螺栓的专门规定时，方可使用。4.1.12构件的高强度螺栓连接表面，严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。4.1.13安装高强度螺栓，必须分两次（即初拧和终拧）拧紧，初拧扭矩值少量大于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。4.2垫 铁4.2.1找正调平机械设备用的垫铁，应符合随机技术文件的规定；无规定时，宜按本规范附录A的规定制作和使用。4.2.3垫铁组的使用，应符合下列要求：1承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁；2承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁；．3每一垫铁组的块数不宜超过5块；4放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；5垫铁的厚度不宜小于2mm;6除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢。4.2.4每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击昕音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05 mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之问的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞人的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。4.2.5机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。4.2.6安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。4.3灌 浆4.3.1预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000的有关规定。4.3.2预留地脚螺栓孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。4.3.3灌浆层厚度不应小于25mm。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，其厚度可小于25mm。4.3.4灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座外缘的间距(图4.1.1)不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。
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