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　　未来建大楼，不再是大群工人在烈日下挥汗如雨，而是像搭积木一样，将一堆零件拼装组合。日前，扬州首个建筑工厂化项目模块化建筑墙体自动流水生产线宣布投产，在工厂里将地面墙面生产好运到工地进行拼装，高楼大厦建设将快捷环保。
　　先进
　　切扎弯钢筋全部机器完成 部件流水线生产
　　日前，记者走进刚刚投产的厂房内，看到一排排现代化的机器，工人们只要在电脑上输入数据、按下按钮后，以往十分吃力、需要人工完成的切钢筋、扎钢筋、弯钢筋等全部由机器轻松完成。
　　据介绍，建筑工厂化项目生产线有些像生产汽车的环形生产线，工位不动，模台在动，流水线设有电气预埋、布纵向钢筋位、布横向钢筋位、预养护工位等等专业工序。生产出来的钢筋混凝土板放置在1.5万平米的堆场保养一周后就能达到使用强度，运往工地进行组装，砌起高楼大厦。
　　记者看到，根据电脑设计出来的模块生产出来后，便变成了墙体的梁、柱、楼板、墙体、带有保温层的外墙，甚至还有围墙、混凝土路面……品种多样，琳琅满目。
　　神奇
　　七成部件工厂生产 盖房子就像搭积木
　　“建筑业走向工厂化是建筑施工方式的创新变革，地面墙面等七成建筑部件在工厂里生产，而后运抵工地，直接进行组装，就像搭积木一样简单。”现场施工人员介绍说。
　　工厂化生产出来的模块组装成的房子，建筑牢固度和传统建筑相比如何?据介绍，由于板、墙钢筋全部铆入圈梁和构造柱中，反而增强了结构的整体刚度和抗变形能力，提高了房屋建筑的抗震能力。此外，传统施工是靠手工现场浇注水泥，施工偏差达厘米级，而工厂机械化生产，施工精度达到毫米级，工厂化生产的楼房再也不会有“墙砌歪了”的情况。
　　据介绍，这种建筑工厂化生产模式最早起源于欧洲，因其低耗能、批量化、高效益的特点受到青睐。去年江都工厂的启动建设，这在扬州尚属首家，投产后业务半径达100公里，可满足扬州、镇江、泰州等苏中地区的建筑需求。
　　节能
　　综合成本可节约10% 生产工期缩短30%
　　建筑工厂化、模块化生产施工有何优势?“生态环保、低碳节能，效率高、劳动强度低是其优点。”专家介绍说。
　　“传统的建筑施工，90%的工作量要在建筑施工现场完成，而工业化生产后，工地现场不再污水横流、钢筋满地、灰尘飞扬，施工环境将大大改善。而施工也将告别人海战术，且劳动强度大大降低，生产效率大大提升。综合成本可节约10%，生产工期缩短30%。”专家介绍说，不久前国家出台了建筑工厂化行业标准，施工精度有了国标，将带来住宅质量的全面提高，房屋的使用周期大大延长，隔音、保温效果会更好，工期缩短，交房时间也提前，这些好处直接受益的是广大消费者。