铸铁型材在国外称之为致密铁棒，这种材料组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、出品率高、生产成本低、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。
目前，国产的铸铁型材已开始在国内的液压、气动、机械制造、铁路运输、制冷、汽车及动力、海运、纺织及印刷机械、通用机械、石油钻探等行业中推广应用。具体应用领域及零件见应用领域。铸铁型材水平连铸技术采用专用生产线，通过水平连续铸造方法，生产出各种种类、牌号的铸铁型材。
铸铁型材水平连铸技术已有四十多年历史，由于通过该技术生产的铸铁型材在经济上和质量上的优越性，铸铁型材在机械制造行业中占据了重要地位。在国际上，铸铁型材产量正稳步增长，例如：前苏联1976年产量为1．4万吨，1982年为2．62万吨，1984年为4．7I万吨，十年中产量翻了几翻。目前欧洲铸铁型材的年产量约为11万吨，日本6．5万吨，北美接近10万吨。各国的产量都在不断扩大，现已占到铸件总产量的2～3％。
我国铸铁型材水平连铸技术起步较晚，正处在发展起步阶段，目前年产能力总计仅为2万吨左右。我国铸件总产量约1500万吨，若以发达国家和地区铸铁型材产量占铸件总产量1.5％的保守方法计，国内所需铸铁型材的年产量应在20万吨以上。可见，我国铸铁型材有着十分广阔的需求空间。同时，我国的铸铁型材目前已受到国际上的重视，其质量和价格在国际市场上有较强的竞争力。可以预见，面向国际市场，我国的铸铁型材出口会有更为广阔的需求空间。
铸铁型材水平连铸技术的应用对提高机械工业整体水平，特别是提高基础件的质量，具有十分重要的意义，其市场发展前景很广阔。
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